گام دهم : تعريف ، طبقه بندي و کد گذاري ، انواع سطوح نگهداري و تعميرات و تعيين رئوس فعاليتهاي اصلي و عناوين عملياتي که به منظور نگهداري ، حفظ ، بهبود و تعمير بر روي ماشين آلات صورت مي پذيرد.

 

گام يازدهم : طبقه بندي و کد گذاري انواع علل خرابي و يا توقف و بروز مشکل در ماشين آلات و تجهيزات.

 

گام دوازدهم : تعيين انواع عمليات قابل برنامه ريزي ( عمليات PM) براي هر يک از سطوح مطرح شده در بند دهم براي هر ماشين ، هر سيستم از ماشين و يا هر جزء از سيستم هاي هر ماشين

 

گام سيزدهم : تعيين زمان و توالي بهينه انجام عمليات تعيين شده در بند دوازدهم

 

گام چهاردهم : تخمين و برآورد نيروي انساني ، ابزار و تجهيزات مواد و قطعات يدکي و پيش بيني کليه امکانات و تسهيلات مورد لزوم براي انجام هر عمل طرح شده در گام دوازدهم.

 

گام پانزدهم : تعيين و تعريف تقويمهاي کاري مناسب و تخصيص ماشين آلات به تقويمهاي مختلف.

 

گام شانزدهم : محاسبه و برنامه ريزي زمانبندي براي انجام عمليات طرح شده و تعيين ريز فعاليتهايي که بايد در هر فاصله زماني دلخواه ( روزانه ، هفتگي ، ماهانه ...) روي دستگاه انجام گيرد.

 

گام هفدهم : بررسي برنامه و تلفيق آنها با موارد اضطراري درخواستي و تعيين ليست فعاليتهاي قابل ابلاغ به پرسنل نت .

 

گام هيجدهم : طراحي و به اجراء گذاشتن فرمهاي اطلاعاتي سيستم براي ابلاغ کار ، احذ در خواستهاي تعمير اضطراري ، ثبت عملکرد و ...

 

گام نوزدهم : ابلاغ برنامه کاري رسته هاي تعميراتي

 

گام بيستم : ثبت عمليات انجام شده توسط رسته ها ، چه در مورد فعاليتهاي پيشگيرانه (PM) و چه در مورد فعاليتهاي اضطراري (EM) و يا اصلاحي (CM)

 

گام بيست و يکم : تشکيل پرونده سوابق عمليات انجام شده و ثبت و نگهداري دقيق سوابق ماشين آلات و عملکرد نيروي انساني

 

گام بيست و دوم : تجزيه و تحليل اطلاعات ، مقايسه عملکرد و برنامه ، ايجاد بازخور(Feedback) براي اصلاح پارامترهاي برنامه ريزي در آينده و اصلاح برنامه هاي آتي

 

گام بيست و سوم : تهيه گزارشات مديريتي ، نمودارها ، جداول و ... و ارائه نتايج عملکرد سيستم .

 

این مجموعه توسط آقای پروفسور يوشيماتا از دانشگاه توکيو تهیه شده است و توسط آقای محمد رضا نریمانی ترجمه شده است.

 

گام بیست و چهارم : آدیت نت در تناوبهای سه ماه

در تناوبهای سه ماه در طول سال کلیه فعالیتهای نت در واحد نت و سازکان را آدیت کنید و از حسن اجرای کامل آن مطمئن شوید و سعی کنید فرصتهای بهبود را ابتدا در پرسنل تولید ؛ نت و دستگاه ها شناسایی و اقدامات اصلاحی و بهبود مداوم را تعریف نمایید. برای این موضوع به قسمت آدیت نت وبلاگ مراجعه کنید.

 

راهنماي گام به گام پياده سازي نت در کارخانه (گام اول)(قسمت اول)

راهنماي گام به گام پياده سازي نت در کارخانه (گام دوم تا پنجم) (قسمت دوم)

راهنماي گام به گام پياده سازي نت در کارخانه (گام ششم تا نهم)(قسمت سوم)